استنلس استیل 316

معرفی استنلس استیل 316

استنلس استیل 316 شامل عنصر مولیبدن می باشد. این ماده مقاومت عمومی در برابر خوردگی را افزایش داده، مقاومت خوردگی حفره ای در برابر محلول های دارای یون کلر را بهبود بخشیده و استحکام در دماهای بالا را افزایش می دهد. خواص این آلیاژ مشابه استنلس استیل 304 است با این تفاوت که استنلس استیل 316 در دماهای بالا قوی تر است. مقاومت در برابر خوردگی، مخصوصاً در مقابل سولفوریک اسید، هیدروکلریک اسید، استیک اسید، فورمیک اسید، تانتاریک اسید، کلرید های سولفات، و آلکالین بسیار بالا می باشد. استنلس استیل L316 آلیاژ اصلاح شده با درصد پایین تر کربن جهت به حداقل رساندن ته نشینی کاربید های مضر در جوشکاری می باشد.

ترکیب شیمیایی

L316 %	316 %
0.03	0.08	کربن
2.00	2.00	منگنز
0.045	0.045	فسفر
0.030	0.030	گوگرد
0.75	0.75	سیلیسیم
18.0-16.0	18.0-16.0	کروم
14.0-10.0	14.0-10.0	نیکل
0.01	0.01	نیتروژن
متعادل	متعادل	آهن
3.00-2.00	3.00-2.00	مولیبدن

خواص مکانیکی

خواص مکانیکی در دمای اتاق         

سختی راکول	E % in 50.8mm	0.2% YS Ksi (Mpa)	UTS Ksi (MPa)
79B	50	(290) 42	(579) 84	316
79B	50	(290) 42	(558) 81	L316

 

مقاومت در برابر خوردگی

آلیاژ های استنلس استیل 316 و L316 مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به آلیاژ های 304 از خود نشان می دهند. این آلیاژ ها مقاومت در برابر حفره ای شدن و مقاومت خوبی در برابر اکثر مواد شیمیایی درگیر در صنایع کاغذ، نساجی و عکاسی دارند.

عملیات حرارتی

استنلس استیل های 316 به وسیله عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیستند. آنیل: گرم کردن تا 1149 درجه سانتی گراد، سپس به سرعت کوئنچ می شود.

شکل پذیری

آلیاژ های 316 و L316 به راحتی شکل گرفته و مورد کشش واقع می شوند.

جوش پذیری

کلاس های آستنیتی استنلس استیل، عموماً جوش پذیری مناسبی با هر دو روش نفوذی و مقاومتی از خود نشان می دهند.

کاربرد ها

محیط های حاوی کلر و آلوده دریایی، آب های شیرین، لوله ها، مخازن، پتروشیمی، صنایع کاغذ و خمیر کاغذ، کنترل آلودگی، نفت و هیدرومتالورژی